ট্রান্সফরমার কোর: উপাদান, গঠন, কর্মক্ষমতা, ক্ষতি এবং গোলমাল
দট্রান্সফরমার কোরযে কোনো ট্রান্সফরমারের অন্যতম প্রধান অংশ। এটি দেখতে একটি মোটামুটি সাধারণ স্টিলের স্ট্যাকের মতো হতে পারে, তবে এর ভিতরে অনেক কিছু চলছে।
কোর প্রাথমিক এবং মাধ্যমিক windings মধ্যে চৌম্বক পথ প্রদান করে. যখন ট্রান্সফরমারটি শক্তিযুক্ত হয়, তখন চৌম্বকীয় প্রবাহ এই পথ দিয়ে ভ্রমণ করে এবং বৈদ্যুতিক শক্তিকে এক ঘুর থেকে অন্য দিকে স্থানান্তরিত করতে দেয়।
এখানে যেটি গুরুত্বপূর্ণ তা শুধুমাত্র ইস্পাত ব্যবহার করা হচ্ছে তা নয়। কোর জ্যামিতি, ল্যামিনেশন বেধ, জয়েন্ট ডিজাইন, কাটিং কোয়ালিটি, ক্ল্যাম্পিং ফোর্স, ইনসুলেশন, গ্রাউন্ডিং এবং এমনকি যেভাবে কোরটি ম্যানুফ্যাকচারিংয়ের সময় পরিচালনা করা হয় তা চূড়ান্ত ট্রান্সফরমারকে প্রভাবিত করতে পারে।
এই বিবরণ সঙ্গে একটি সরাসরি সংযোগ আছেট্রান্সফরমার নো.
জন্যইয়াওয়েই ট্রান্সফরমার, ট্রান্সফরমার কোর ডিজাইন তাই আলাদাভাবে বিবেচনা করা যেতে পারে এমন কিছুর পরিবর্তে সামগ্রিক ট্রান্সফরমার ডিজাইনের একটি গুরুত্বপূর্ণ অংশ হিসাবে বিবেচিত হয়।
ট্রান্সফরমার কোর ওভারভিউ
একটি ট্রান্সফরমার কোরের মূল উদ্দেশ্য হল চৌম্বকীয় প্রবাহের জন্য একটি কম-অনিচ্ছা পথ প্রদান করা।
যখন এসি ভোল্টেজ প্রাথমিক ওয়াইন্ডিং এ প্রয়োগ করা হয়, তখন কোরে একটি বিকল্প চৌম্বক ক্ষেত্র প্রতিষ্ঠিত হয়। চৌম্বকীয় প্রবাহ তখন সেকেন্ডারি উইন্ডিংকে সংযুক্ত করে এবং এতে একটি ভোল্টেজ তৈরি করে।
যে যথেষ্ট সহজ শোনাচ্ছে. চ্যালেঞ্জ এই চৌম্বক পথ দক্ষ করে তোলে.
পর্যাপ্ত যান্ত্রিক শক্তি প্রদান এবং প্রয়োজনীয় মাত্রা বজায় রাখার সময় একটি ভাল ট্রান্সফরমার কোরকে চৌম্বকীয় ক্ষতি কম রাখতে হবে। কোর বড় করা সবসময় উত্তর হয় না. একটি বড় কোর চৌম্বকীয় প্রবাহের ঘনত্ব কমাতে পারে, তবে এর অর্থ আরও ইস্পাত, বৃহত্তর ওজন, বৃহত্তর মাত্রা এবং উচ্চতর উত্পাদন খরচ।
সুতরাং, ট্রান্সফরমার কোর ডিজাইন সত্যিই একটি ভারসাম্যপূর্ণ কাজচৌম্বক কর্মক্ষমতা, দক্ষতা, যান্ত্রিক শক্তি, কুলিং, আকার, এবং খরচ.
ট্রান্সফরমার মূল উপকরণ
মূল উপাদান ট্রান্সফরমার দক্ষতা একটি প্রধান প্রভাব আছে. এটা প্রভাবিত করেনা-লোড লস, না-লোড কারেন্ট, চৌম্বকীয় প্রবাহের ঘনত্ব, এবং ট্রান্সফরমার শব্দ.
বিভিন্ন ট্রান্সফরমার অ্যাপ্লিকেশন বিভিন্ন চৌম্বকীয় পদার্থের জন্য কল করে।
গরম-ঘূর্ণিত চৌম্বকীয় ইস্পাত শীট
গরম-রোল্ড ম্যাগনেটিক স্টিল আগের ট্রান্সফরমার ডিজাইনে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হত। এটি একটি উচ্চ-তাপমাত্রা ঘূর্ণায়মান প্রক্রিয়ার মাধ্যমে উত্পাদিত হয় এবং আধুনিক উচ্চ-দক্ষ ট্রান্সফরমারগুলিতে ব্যবহৃত বৈদ্যুতিক ইস্পাতের তুলনায় সাধারণত চৌম্বকীয় ক্ষতি বেশি হয়।
সেই কারণে, গরম-ঘূর্ণিত চৌম্বক ইস্পাত এখন আধুনিক শক্তি এবং বিতরণ ট্রান্সফরমার কোরে কম সাধারণ।
এটি এখনও পুরানো ট্রান্সফরমার এবং নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে পাওয়া যেতে পারে যেখানে কর্মক্ষমতা প্রয়োজনীয়তা ভিন্ন। কিন্তু কম{1}}ক্ষতির জন্য আধুনিক ট্রান্সফরমার, অন্যান্য উপকরণ সাধারণত পছন্দ করা হয়।
কোল্ড-রোল্ড গ্রেইন-ওরিয়েন্টেড ম্যাগনেটিক স্টিল শিট
কোল্ড-ঘূর্ণিত শস্য-মুখী চৌম্বক ইস্পাত শীট, সাধারণত CRGO ইস্পাত নামে পরিচিত, আধুনিক ট্রান্সফরমার কোরে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।
ইস্পাতের দানাগুলি প্রধানত ঘূর্ণায়মান দিক বরাবর ভিত্তিক। এটি সেই দিকটিতে উপাদানটিকে দুর্দান্ত চৌম্বকীয় বৈশিষ্ট্য দেয়। যখন উপাদানটি কাটা হয়, স্ট্যাক করা হয় এবং সঠিকভাবে একত্রিত করা হয়, তখন এটি কম মূল ক্ষতি এবং তুলনামূলকভাবে কম চুম্বকীয় কারেন্ট প্রদান করতে পারে।
এর কিছু গুরুত্বপূর্ণ বৈশিষ্ট্য নিচে দেখানো হল।
| সম্পত্তি | কেন এটা ব্যাপার |
|---|---|
| কম নির্দিষ্ট মূল ক্ষতি | ট্রান্সফরমার নো-লোড লস কমাতে সাহায্য করে |
| উচ্চ চৌম্বকীয় ব্যাপ্তিযোগ্যতা | ম্যাগনেটাইজিং কারেন্ট কমাতে সাহায্য করে |
| শস্য অভিযোজন | চৌম্বকীয় প্রবাহ পরিবাহী উন্নত করে |
| পাতলা শীট বেধ | এডি-বর্তমান ক্ষতি হ্রাস করে |
| পৃষ্ঠ নিরোধক | ল্যামিনেশনের মধ্যে কারেন্ট সঞ্চালন সীমাবদ্ধ করে |
এখানে একটি গুরুত্বপূর্ণ পয়েন্ট আছে:ভাল CRGO ইস্পাত স্বয়ংক্রিয়ভাবে কম-ক্ষতির ট্রান্সফরমার কোর বোঝায় না.
উত্পাদন প্রক্রিয়া ঠিক ততটাই গুরুত্বপূর্ণ। কাটিং, বুর কন্ট্রোল, স্ট্যাকিং, কোর জয়েন্ট কনস্ট্রাকশন, মেকানিক্যাল স্ট্রেস, ক্ল্যাম্পিং প্রেসার এবং ইনসুলেশন কোয়ালিটি সবই ফিনিশড কোরকে প্রভাবিত করতে পারে।
অন্য কথায়, উপাদানটি প্রস্তুতকারককে একটি ভাল সূচনা বিন্দু দেয়, তবে উত্পাদন প্রক্রিয়া নির্ধারণ করে যে সেই সম্ভাবনার কতটা অর্জন করা হয়েছে।
নিরাকার খাদ উপকরণ
নিরাকার খাদঅন্য একটি মূল উপাদান যা বিশেষত কম-ক্ষতি বিতরণ ট্রান্সফরমারগুলিতে ব্যবহৃত হয়।
প্রচলিত শস্য -মুখী বৈদ্যুতিক ইস্পাতের বিপরীতে, নিরাকার খাদ একটি অ-স্ফটিক কাঠামো আছে। এটি সাধারণত একটি খুব পাতলা ধাতব ফিতা হিসাবে সরবরাহ করা হয়, এবং এর চৌম্বকীয় বৈশিষ্ট্যের ফলে খুব কম লোড লস হতে পারে।
এটি ট্রান্সফরমারগুলির জন্য নিরাকার খাদকে আকর্ষণীয় করে তোলে যা ক্রমাগত শক্তিযুক্ত থাকে।
এমনকি যখন একটি ট্রান্সফরমার খুব কম লোড বহন করে, তখনও এর কোর শক্তি খরচ করে। হাজার হাজার ঘণ্টার অপারেশন, এই ধ্রুবক -লোড লস কমানো একটি লক্ষণীয় পার্থক্য আনতে পারে৷
খারাপ দিক? নিরাকার খাদ অপেক্ষাকৃত সূক্ষ্ম। উপাদানের ক্ষতি রোধ করার জন্য এটি সাবধানে হ্যান্ডলিং, কাটা, গঠন এবং সমাবেশ প্রয়োজন।
ট্রান্সফরমার কোর স্ট্রাকচার
ট্রান্সফরমার কোর সাধারণত তিনটি প্রধান ধরনের বিভক্ত করা হয়:
কোর-টাইপ ট্রান্সফরমার কোর, শেল-টাইপ ট্রান্সফরমার কোর, এবং ক্ষত কোর।
প্রতিটি কাঠামোর নিজস্ব সুবিধা এবং উত্পাদন প্রয়োজনীয়তা রয়েছে। পছন্দ ট্রান্সফরমার ক্ষমতা, ভোল্টেজ স্তর, প্রয়োগ, যান্ত্রিক প্রয়োজনীয়তা, এবং সামগ্রিক নকশা উপর নির্ভর করে।
কোর-টাইপ ট্রান্সফরমার কোর
দকোর-টাইপ ট্রান্সফরমার কোরপাওয়ার ট্রান্সফরমার এবং ডিস্ট্রিবিউশন ট্রান্সফরমারে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।
একটি সাধারণ তিন-ফেজ ডিজাইনে, কোরে তিনটি প্রধান কলাম থাকে যা উপরের এবং নীচের জোয়াল দ্বারা সংযুক্ত থাকে। উইন্ডিংগুলি মূল অঙ্গগুলির চারপাশে স্থাপন করা হয়।
এটি তুলনামূলকভাবে সরাসরি চৌম্বকীয় সার্কিট তৈরি করে এবং অনেক ট্রান্সফরমার অ্যাপ্লিকেশনের জন্য একটি ব্যবহারিক ব্যবস্থা প্রদান করে।
কোর-টাইপ ট্রান্সফরমার কোর ল্যামিনেশন ডায়াগ্রাম
একটি ট্রান্সফরমার কোর ইস্পাত একটি কঠিন ব্লক থেকে তৈরি করা হয় না.
পরিবর্তে, এটি অনেক পাতলা চৌম্বকীয় ইস্পাত শীট, বা ল্যামিনেশন থেকে নির্মিত হয়। ল্যামিনেশনগুলি একে অপরের থেকে বৈদ্যুতিকভাবে নিরোধক এবং প্রয়োজনীয় চৌম্বকীয় সার্কিট তৈরি করতে স্ট্যাক করা হয়।
মূল জয়েন্টগুলি বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ। আধুনিক ট্রান্সফরমার কোর সাধারণত ব্যবহার করেমাইটেড জয়েন্ট বা স্টেপড-ল্যাপ জয়েন্টচৌম্বক প্রবাহের প্রবাহ উন্নত করতে।
একটি খারাপভাবে ডিজাইন করা বা খারাপভাবে একত্রিত জয়েন্ট স্থানীয় ফ্লাক্স ঘনত্ব তৈরি করতে পারে এবং মূল ক্ষতি বাড়াতে পারে। সুতরাং, জয়েন্টটি একটি ছোট বিবরণের মতো দেখতে হলেও, এটি কার্যকারিতার উপর আশ্চর্যজনকভাবে বড় প্রভাব ফেলতে পারে।
কোর-টাইপ ট্রান্সফরমার কোর ক্ল্যাম্পিং উপাদান
পরিবহন, ইনস্টলেশন, স্বাভাবিক অপারেশন এবং ছোট-সার্কিট অবস্থার সময় মূলটিকে যান্ত্রিকভাবে স্থিতিশীল থাকতে হবে।
মূল ক্ল্যাম্পিং উপাদানগুলির মধ্যে ক্ল্যাম্পিং বিম, চাপ প্লেট, টাই রড, সমর্থনকারী কাঠামো এবং অন্তরক অংশ অন্তর্ভুক্ত থাকতে পারে।
ক্ল্যাম্পিং চাপের পরিমাণ সাবধানে নিয়ন্ত্রণ করতে হবে।
খুব কম চাপ ল্যামিনেশন নড়াচড়া বা কম্পন অনুমতি দিতে পারে. অত্যধিক চাপ চৌম্বক ইস্পাত মধ্যে যান্ত্রিক চাপ প্রবর্তন এবং সম্ভাব্য মূল ক্ষতি বৃদ্ধি করতে পারে.
যতটা সম্ভব সবকিছু শক্ত করে লাভ নেই। অভিন্ন এবং নিয়ন্ত্রিত চাপই গুরুত্বপূর্ণ।
কোর-টাইপ ট্রান্সফরমার কোর টাই প্লেট
কোর টাই প্লেটক্ল্যাম্পিং কাঠামোকে শক্তিশালী করে এবং কোরের ডিজাইন করা জ্যামিতি বজায় রাখতে সহায়তা করে।
তারা মূল সমাবেশের মাধ্যমে যান্ত্রিক শক্তি বিতরণে সহায়তা করে।
ট্রান্সফরমারের ক্ষমতা বৃদ্ধির সাথে সাথে এটি ক্রমবর্ধমান গুরুত্বপূর্ণ হয়ে ওঠে। একটি শর্ট সার্কিটের সময়, শক্তিশালী ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক ফোর্স উইন্ডিং এবং আশেপাশের কাঠামোতে কাজ করতে পারে, তাই সক্রিয় অংশের পর্যাপ্ত যান্ত্রিক সহায়তা প্রয়োজন।
কোর-টাইপ ট্রান্সফরমার কোর কলাম বাইন্ডিং স্ট্র্যাপ
বাইন্ডিং স্ট্র্যাপগুলি মূল কলামগুলির চারপাশে ল্যামিনেশনগুলিকে একত্রে রাখতে এবং চলাচল সীমিত করতে ব্যবহার করা যেতে পারে।
তারা যান্ত্রিক স্থিতিশীলতা উন্নত, কিন্তু তারা সাবধানে প্রয়োগ করা আবশ্যক। বাঁধাই স্ট্র্যাপ থেকে অত্যধিক চাপ বৈদ্যুতিক ইস্পাত মধ্যে চাপ প্রবর্তন করতে পারেন.
যেহেতু যান্ত্রিক চাপ উপাদানের চৌম্বক বৈশিষ্ট্য পরিবর্তন করতে পারে, এখানে দুর্বল নিয়ন্ত্রণ উচ্চতর হতে পারেট্রান্সফরমার নং-লোড লস.
কোর-টাইপ ট্রান্সফরমার কোর ইনসুলেশন
পৃথক ল্যামিনেশনগুলির মধ্যে বৈদ্যুতিক নিরোধক প্রয়োজন।
একটি পাতলা অন্তরক আবরণ সাধারণত চৌম্বক ইস্পাতের পৃষ্ঠে প্রয়োগ করা হয়। এর কাজ হল উল্লেখযোগ্য সঞ্চালনকারী স্রোতকে এক স্তরিতকরণ থেকে অন্য স্তরে যেতে বাধা দেওয়া।
কাটা, পরিবহন, স্ট্যাকিং বা সমাবেশের সময় নিরোধক ক্ষতিগ্রস্ত হলে, অতিরিক্ত এডি-বর্তমান ক্ষতি হতে পারে।
এই কারণেই কাটা প্রান্ত, কোর জয়েন্ট, ক্ল্যাম্পিং পয়েন্ট এবং গ্রাউন্ডিং অবস্থানের মতো এলাকায় বিশেষ মনোযোগ দেওয়া প্রয়োজন।
কোর-টাইপ ট্রান্সফরমার কোর কুলিং অয়েল চ্যানেল
একটি তেলে-নিমজ্জিত ট্রান্সফরমারে, কোর এবং উইন্ডিংগুলি দ্বারা উত্পন্ন তাপকে অন্তরক তেলে স্থানান্তরিত করতে হবে এবং তারপরে কুলিং সিস্টেমের মাধ্যমে অপসারণ করতে হবে।
তেল চ্যানেলগুলি যেখানে প্রয়োজন সেখানে সক্রিয়-অংশ নকশায় অন্তর্ভুক্ত করা হয়। তারা তেলকে তাপ উৎপাদনকারী এলাকার চারপাশে সঞ্চালন-এবং তাপ বহন করতে সাহায্য করে।
কোর কুলিং এবং উইন্ডিং কুলিং ঘনিষ্ঠভাবে সংযুক্ত। একটি ভাল ট্রান্সফরমার ডিজাইন তাই অভ্যন্তরীণ তেল প্রবাহকে একটি সামগ্রিক তাপ ব্যবস্থা হিসাবে বিবেচনা করে, প্রতিটি উপাদানকে আলাদাভাবে চিকিত্সা করার পরিবর্তে।
কোর-টাইপ ট্রান্সফরমার কোর গ্রাউন্ডিং
ট্রান্সফরমার কোর সাধারণত একটি নির্দিষ্ট বিন্দুতে গ্রাউন্ড করা হয়।
উদ্দেশ্য হল একটি সংজ্ঞায়িত বৈদ্যুতিক সম্ভাবনায় কোর রাখা এবং অবাঞ্ছিত ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিক চার্জিং প্রতিরোধ করা।
সাধারণভাবে, কোর থাকা উচিতএকটি ইচ্ছাকৃত ভিত্তি পয়েন্ট.
যদি একাধিক অনিচ্ছাকৃত গ্রাউন্ডিং পাথ থাকে তবে তারা বন্ধ পরিবাহী লুপ তৈরি করতে পারে। এই লুপগুলি মূল কাঠামোর মধ্য দিয়ে প্রবাহিত স্রোতকে প্রবাহিত করার অনুমতি দিতে পারে, অতিরিক্ত উত্তাপ তৈরি করে।
এটি একটি ছোট বিবরণ যা একটি গুরুতর সমস্যা হয়ে উঠতে পারে যদি এটি উপেক্ষা করা হয়।
শেল-টাইপ ট্রান্সফরমার কোর
কশেল-টাইপ ট্রান্সফরমার কোর, চৌম্বক কোর windings একটি বৃহত্তর অংশ ঘিরে.
এর চৌম্বকীয় সার্কিট একটি প্রচলিত কোর-টাইপ ট্রান্সফরমার থেকে আলাদা। শেল-টাইপ নির্মাণ উইন্ডিংয়ের জন্য শক্তিশালী যান্ত্রিক সহায়তা প্রদান করতে পারে এবং নির্দিষ্ট পাওয়ার ট্রান্সফরমার এবং বিশেষায়িত ট্রান্সফরমার অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহৃত হয়।
শেল-টাইপ ট্রান্সফরমার কোর ল্যামিনেশন ডায়াগ্রাম
ল্যামিনেশনগুলি এমনভাবে সাজানো হয় যাতে কোরটি উইন্ডিং অ্যাসেম্বলির চারপাশে একটি চৌম্বক কাঠামো তৈরি করে।
সঠিক আকৃতি নির্ভর করে ট্রান্সফরমারের ভোল্টেজ, ক্ষমতা, ফ্রিকোয়েন্সি, উইন্ডিং কনফিগারেশন এবং যান্ত্রিক প্রয়োজনীয়তার উপর।
একটি কোর-টাইপ ট্রান্সফরমারের মতো, সঠিক ল্যামিনেশন অ্যালাইনমেন্ট এবং সাবধানে ডিজাইন করা জয়েন্টগুলি গুরুত্বপূর্ণ। খারাপ স্ট্যাকিং, ভুল যৌথ মাত্রা, বা অত্যধিক যান্ত্রিক চাপ চৌম্বকীয় অনিচ্ছা এবং মূল ক্ষতি বাড়াতে পারে।
শেল-টাইপ ট্রান্সফরমার কোর ক্ল্যাম্পিং উপাদান
শেল-টাইপ ট্রান্সফরমারগুলির কোর এবং উইন্ডিংগুলিকে তাদের উদ্দেশ্যযুক্ত অবস্থানে রাখার জন্য যত্ন সহকারে ডিজাইন করা ক্ল্যাম্পিং উপাদানগুলির প্রয়োজন।
চৌম্বকীয় উপাদানের উপর অপ্রয়োজনীয় চাপ এড়ানোর সময় ক্ল্যাম্পিং সিস্টেমকে অবশ্যই ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক শক্তি সহ্য করার জন্য যথেষ্ট যান্ত্রিক শক্তি সরবরাহ করতে হবে।
আবার, নিয়ন্ত্রিত ক্ল্যাম্পিং লক্ষ্য। বেশি চাপ স্বয়ংক্রিয়ভাবে ভাল কর্মক্ষমতা বোঝায় না।
শেল-টাইপ ট্রান্সফরমার কোর অয়েল চ্যানেল এবং ল্যামিনেশন ইনসুলেশন
তেলের-নিমজ্জিত শেল-টাইপ ট্রান্সফরমারের জন্য, তেল চ্যানেলগুলি তাপ উৎপন্নকারী উপাদানগুলির চারপাশে শীতল তেল সঞ্চালন করতে সাহায্য করে-।
একই সময়ে, কোর ল্যামিনেশনের মধ্যে অন্তরণ অক্ষত থাকা প্রয়োজন।
ল্যামিনেশন ইনসুলেশন ক্ষতিগ্রস্ত হলে, সংলগ্ন শীটগুলির মধ্যে সঞ্চালনকারী স্রোত বিকাশ করতে পারে, মূল ক্ষতি বৃদ্ধি করতে পারে এবং সম্ভাব্য অতিরিক্ত উত্তাপের কারণ হতে পারে।
ক্ষত কোর
A ক্ষত কোরএকটি বদ্ধ চৌম্বকীয় সার্কিটে ক্রমাগত চৌম্বকীয় পদার্থের একটি সরু ফালা ঘুরিয়ে তৈরি করা হয়।
একটি প্রচলিত স্তুপীকৃত কোর থেকে ভিন্ন, চৌম্বকীয় উপাদান একটি ক্রমাগত ঘুর পথ অনুসরণ করে। এটি ঐতিহ্যগত কোর জয়েন্টের সংখ্যা কমাতে পারে এবং একটি দক্ষ চৌম্বকীয় সার্কিট প্রদান করতে পারে।
ক্ষত কোরগুলি সাধারণত বিতরণ ট্রান্সফরমার এবং কমপ্যাক্ট ট্রান্সফরমার ডিজাইনে ব্যবহৃত হয়।
একক-ফেজ ওয়াউন্ড কোর
A একক-ফেজ ক্ষত কোরসাধারণত চৌম্বকীয় ইস্পাতকে একটি বদ্ধ আকারে ঘুরিয়ে তৈরি করা হয়, প্রায়শই আয়তক্ষেত্রাকার বা গোলাকার।
উইন্ডিং তারপর কোর চারপাশে একত্রিত হয়.
যখন কোরটি নির্ভুলভাবে তৈরি করা হয়, তখন এর তুলনামূলকভাবে অবিচ্ছিন্ন চৌম্বক পথ কম লোড লস এবং কমপ্যাক্ট ট্রান্সফরমার মাত্রা অর্জনে সহায়তা করতে পারে।
তিন-ফেজ ওয়াউন্ড কোর
A তিন-ফেজ ক্ষত কোরতিন-ফেজ ট্রান্সফরমার অপারেশনের জন্য তিনটি চৌম্বকীয় সার্কিট প্রদান করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।
এটি একটি কম্প্যাক্ট গঠন এবং ভাল চৌম্বক কর্মক্ষমতা দিতে পারে. যাইহোক, উত্পাদন প্রক্রিয়াটি বেশ সুনির্দিষ্ট হওয়া দরকার কারণ তিনটি পর্যায়ে সামঞ্জস্যপূর্ণ জ্যামিতি এবং চৌম্বকীয় বৈশিষ্ট্য বজায় রাখতে হবে।
ট্রান্সফরমার কোর পারফরমেন্স প্যারামিটার
একটি ট্রান্সফরমার কোরের কর্মক্ষমতা সাধারণত বেশ কিছু গুরুত্বপূর্ণ পরামিতি ব্যবহার করে মূল্যায়ন করা হয়। তাদের মধ্যে,না-লোড লস এবং না-লোড কারেন্টবিশেষ করে গুরুত্বপূর্ণ।
মূল উপাদান, চৌম্বকীয় প্রবাহের ঘনত্ব, ল্যামিনেশন ডিজাইন, কোর জয়েন্ট, যান্ত্রিক চাপ এবং উত্পাদন গুণমান সবই একটি ভূমিকা পালন করে।
না-ট্রান্সফরমার কোরের লোড লস
ট্রান্সফরমার কোরের কোন-লোড লসপ্রধানত ম্যাগনেটিক কোর দ্বারা ব্যবহৃত শক্তিকে বোঝায় যখন ট্রান্সফরমার এনার্জাইজ করা হয় কিন্তু সেকেন্ডারি সাইড লোড সরবরাহ করে না।
দুটি প্রধান উপাদান হল হিস্টেরেসিস ক্ষতি এবং এডি-কারেন্ট লস।
লোড লসের বিপরীতে, যতক্ষণ ট্রান্সফরমারটি সক্রিয় থাকে ততক্ষণ লোড লস হয় না। এটি ট্রান্সফরমারগুলির জন্য বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ করে তোলে যা ক্রমাগত কাজ করে।
উদাহরণস্বরূপ, লোড লস না-তে একটি ছোট পার্থক্য একটি স্পেসিফিকেশন শীটে চিত্তাকর্ষক নাও লাগতে পারে। কিন্তু ক্রমাগত অপারেশনের বহু বছর ধরে, সঞ্চিত শক্তি খরচ উল্লেখযোগ্য হতে পারে।
| ফ্যাক্টর | কোর লসের উপর প্রভাব |
| মূল উপাদান | মৌলিক চৌম্বকীয় ক্ষতির বৈশিষ্ট্য নির্ধারণ করে |
| চৌম্বকীয় প্রবাহের ঘনত্ব | উচ্চতর প্রবাহের ঘনত্ব সাধারণত মূল ক্ষতি বাড়ায় |
| স্তরায়ণ বেধ | এডি-বর্তমান ক্ষতিকে প্রভাবিত করে |
| মূল যৌথ নকশা | স্থানীয় প্রবাহ ঘনত্ব প্রভাবিত করতে পারে |
| যান্ত্রিক চাপ | চৌম্বক কর্মক্ষমতা হ্রাস করতে পারে |
| স্তরায়ণ নিরোধক | সঞ্চালন স্রোত নিয়ন্ত্রণ করতে সাহায্য করে |
| উত্পাদনের গুণমান | ফিনিশড কোর ডিজাইনের সাথে কতটা ঘনিষ্ঠভাবে মেলে তা নির্ধারণ করে |
না-ট্রান্সফরমার কোরের লোড কারেন্ট
না-লোড কারেন্টএকটি ট্রান্সফরমার দ্বারা টানা হয় যখন তার সেকেন্ডারি উইন্ডিং খোলা থাকে।
এই কারেন্টের অংশ হল চৌম্বকীয় প্রবাহকে কেন্দ্রে চৌম্বকীয় প্রবাহ স্থাপনের জন্য প্রয়োজনীয়।
উচ্চ-ব্যাপ্তিযোগ্য চৌম্বক ইস্পাত থেকে তৈরি একটি কোর চুম্বকীয় কারেন্ট কমাতে সাহায্য করতে পারে। যাইহোক, প্রকৃত কোন-লোড বর্তমান তরঙ্গরূপ কোরের অরৈখিক চৌম্বকীয় বৈশিষ্ট্য দ্বারা প্রভাবিত হয়।
চৌম্বক স্যাচুরেশন, প্রবাহের ঘনত্ব, উপাদান বৈশিষ্ট্য এবং মূল নকশা সবই চূড়ান্ত ফলাফলকে প্রভাবিত করতে পারে।
ট্রান্সফরমার কোর ম্যানুফ্যাকচারিং: না-লোড পারফরম্যান্সের উপর প্রভাব
এখানে জিনিস আকর্ষণীয় হয়.
দুটি ট্রান্সফরমার কোর একই গ্রেডের চৌম্বকীয় ইস্পাত ব্যবহার করতে পারে কিন্তু তারপরও ভিন্ন নো{0}}লোড কর্মক্ষমতা দেখায়। কেন? কারণ উত্পাদনের সমাপ্ত মূলের উপর একটি বড় প্রভাব রয়েছে।
কাটিং, পাঞ্চিং, স্ট্যাকিং, জয়েন্ট অ্যাসেম্বলি, হ্যান্ডলিং, ক্ল্যাম্পিং এবং ইনসুলেশন ট্রিটমেন্ট সবই চূড়ান্ত পণ্যের চৌম্বকীয় বৈশিষ্ট্য পরিবর্তন করতে পারে।
ম্যাগনেটিক স্টিল শীট বিকৃতি এবং যান্ত্রিক চাপের প্রভাব না-লোড কর্মক্ষমতা
বৈদ্যুতিক ইস্পাত যান্ত্রিক চাপের জন্য সংবেদনশীল।
নমন, প্রভাব, অত্যধিক কম্প্রেশন, বা রুক্ষ হ্যান্ডলিং এর চৌম্বকীয় বৈশিষ্ট্যগুলিকে প্রভাবিত করতে পারে। কিছু ক্ষেত্রে, ফলাফল উচ্চতর মূল ক্ষতি এবং উচ্চ চুম্বকীয় কারেন্ট।
কোর ল্যামিনেশন তাই সাবধানে পরিচালনা করা প্রয়োজন, বিশেষ করে কোণ এবং জয়েন্টগুলির চারপাশে।
কোর শীটগুলির Burrs এবং নিরোধক ক্ষতি এবং কোন-লোড কর্মক্ষমতা
Burrs কাটা বা খোঁচা কোর শীট প্রান্ত বরাবর প্রদর্শিত হতে পারে.
যদি burrs অত্যধিক হয়, সংলগ্ন ল্যামিনেশন বৈদ্যুতিক সংস্পর্শে আসতে পারে। এটি ইন্টারলামিনার অন্তরণকে দুর্বল করতে পারে এবং সঞ্চালনকারী স্রোতকে বাড়িয়ে তুলতে পারে।
ইস্পাতের অন্তরক আবরণ ক্ষতিগ্রস্ত হলে একই সমস্যা ঘটতে পারে।
এই কারণে, কাটিং নির্ভুলতা এবং বুর নিয়ন্ত্রণ ট্রান্সফরমার কোর উত্পাদনের গুরুত্বপূর্ণ অংশ।
লোড লস না-তে কোর পাঞ্চিংয়ের প্রভাব
পাঞ্চিং এবং কাটিং অপারেশন প্রক্রিয়াকৃত প্রান্তের চারপাশে যান্ত্রিক চাপ তৈরি করতে পারে।
যদি প্রক্রিয়াটি ভালভাবে নিয়ন্ত্রিত না হয়, তাহলে চাপযুক্ত এলাকাটি বড় হতে পারে এবং উপাদানটির চৌম্বকীয় বৈশিষ্ট্যগুলি খারাপ হতে পারে।
নির্ভুল কাটিং এই প্রভাব কমাতে সাহায্য করে এবং সমাপ্ত কোরকে আরও সামঞ্জস্যপূর্ণ করে তোলে।
না-লোড লসের উপর কোর জয়েন্ট সাইজের প্রভাব
কোর জয়েন্টগুলি বিশেষ মনোযোগের দাবি রাখে কারণ তারা এমন এলাকা যেখানে চৌম্বকীয় প্রবাহ কম অভিন্ন হতে পারে।
যদি জয়েন্টটি খারাপভাবে ডিজাইন করা হয়, ভুল আকারে বা ভুলভাবে একত্রিত করা হয়, তাহলে স্থানীয় প্রবাহের ঘনত্ব ঘটতে পারে। এটি স্থানীয় ক্ষতি এবং সামগ্রিক কোনো{{1}লোড লস উভয়ই বাড়িয়ে দিতে পারে।
যৌথ মাত্রা, ওভারল্যাপ, প্রান্তিককরণ এবং পৃষ্ঠের অবস্থা সবই গুরুত্বপূর্ণ।
লোড লস না-তে ট্রান্সফরমার কোর ডিজাইনের প্রভাব
ট্রান্সফরমার কোর ডিজাইনের সরাসরি প্রভাব রয়েছে যে কীভাবে দক্ষতার সাথে চৌম্বকীয় প্রবাহ কোরের মধ্য দিয়ে ভ্রমণ করে।
উদ্দেশ্য হল একটি উপযুক্ত পরিসরের মধ্যে চৌম্বকীয় প্রবাহের ঘনত্ব রেখে কম অনিচ্ছা সহ একটি চৌম্বকীয় সার্কিট তৈরি করা।
একটি ভাল নকশা অগত্যা ন্যূনতম পরিমাণ ইস্পাত সঙ্গে এক হয় না. এটি এমন একটি যা ক্ষতি, মাত্রা, ওজন, গোলমাল, দক্ষতা এবং খরচের মধ্যে সঠিক ভারসাম্য প্রদান করে।
না-লোড লসের উপর কোর ল্যামিনেশনের প্রভাব
পাতলা ল্যামিনেশন এডি-কারেন্ট লস কমাতে সাহায্য করে কারণ তারা সঞ্চালনকারী বর্তমান পথের আকার সীমিত করে।
যাইহোক, পাতলা ইস্পাত হ্যান্ডলিং এবং স্ট্যাকিং সমস্যাগুলির জন্য আরও সংবেদনশীল। এটি ক্ষতি বা বিকৃত করা সহজ হতে পারে।
সুতরাং ল্যামিনেশন বেধের পছন্দ বৈদ্যুতিক কর্মক্ষমতা এবং উত্পাদন বিবেচনা উভয়ই জড়িত।
প্রতি ল্যামিনেশনের সংখ্যা এবং কোন{{0}লোড পারফরম্যান্স নয়
লেমিনেশনের সংখ্যা এবং বিন্যাস চৌম্বক পথের ধারাবাহিকতাকে প্রভাবিত করে।
শীটগুলি খারাপভাবে সারিবদ্ধ হলে, ছোট ফাঁক এবং অনিয়ম প্রদর্শিত হতে পারে। এগুলি চৌম্বকীয় অনিচ্ছা বাড়ায় এবং কোন-লোড কর্মক্ষমতাকে প্রভাবিত করতে পারে না।
নির্ভুল স্ট্যাকিং ইচ্ছাকৃত ক্রস-বিভাগীয় এলাকা এবং চৌম্বকীয় বৈশিষ্ট্য বজায় রাখতে সাহায্য করে।
না-ইন্টারলকিং এবং স্টেপড জয়েন্টগুলির লোড লস
ইন্টারলকিং জয়েন্ট এবং স্টেপড-ল্যাপ জয়েন্টকোর জয়েন্টগুলিতে চৌম্বকীয় প্রবাহ বিতরণ উন্নত করতে সাধারণত ব্যবহৃত হয়।
সাধারণ বাট জয়েন্টগুলির সাথে তুলনা করে, সঠিকভাবে ডিজাইন করা ধাপযুক্ত জয়েন্টগুলি স্থানীয় প্রবাহের ঘনত্বকে কমাতে পারে এবং লোডের কার্যকারিতা- উন্নত করতে পারে।
অবশ্যই, ফলাফল যৌথ জ্যামিতির চেয়ে বেশি নির্ভর করে। ইস্পাত গ্রেড, ফ্লাক্স ঘনত্ব, কাটিং নির্ভুলতা, স্ট্যাকিং গুণমান এবং যান্ত্রিক চাপ সবই গুরুত্বপূর্ণ।
কোর ক্রসের প্রভাব-বিভাগের আকার নেই-লোড লস
কোর ক্রস-বিভাগ চৌম্বকীয় প্রবাহ বিতরণকে প্রভাবিত করে সেইসাথে উপলব্ধ ইস্পাত কতটা দক্ষতার সাথে ব্যবহার করা হয়।
অনেক ট্রান্সফরমার কোর একটি মাল্টি-স্টেপ ক্রস-বিভাগ ব্যবহার করে যা ঘুরার চারপাশে একটি বৃত্তাকার আকৃতিকে আনুমানিক করে। এই পদ্ধতিটি উত্পাদন প্রক্রিয়াটিকে অপ্রয়োজনীয়ভাবে জটিল না করেই ভাল চৌম্বকীয় কর্মক্ষমতা প্রদান করতে পারে।
একটি ভাল-অপ্টিমাইজ করা কোর ক্রস-বিভাগ স্থানীয় প্রবাহের ঘনত্ব কমাতে সাহায্য করে এবং কাঙ্খিত দক্ষতাকে সমর্থন করে৷
শস্যের ক্ষতি সহগ-মুখী চৌম্বক ইস্পাত শীট কোর
দদানা-মুখী চৌম্বকীয় ইস্পাত শীট কোরের ক্ষতি সহগনির্দিষ্ট পরীক্ষার শর্তে নির্বাচিত বৈদ্যুতিক ইস্পাতের চৌম্বকীয় ক্ষতির বৈশিষ্ট্যগুলি বর্ণনা করে।
যাইহোক, প্রস্তুতকারকের উপাদান ক্ষতির মানকে একটি সমাপ্ত ট্রান্সফরমার কোরের প্রকৃত গ্যারান্টিযুক্ত ক্ষতি হিসাবে বিবেচনা করা উচিত নয়।
সমাপ্ত কোর সমগ্র উত্পাদন প্রক্রিয়া দ্বারা প্রভাবিত হয়.
| মূল ফ্যাক্টর | সম্ভাব্য প্রভাব |
| ইস্পাত গ্রেড | মৌলিক চৌম্বকীয় বৈশিষ্ট্য নির্ধারণ করে |
| শীট বেধ | এডি-বর্তমান ক্ষতিকে প্রভাবিত করে |
| চৌম্বকীয় প্রবাহের ঘনত্ব | দৃঢ়ভাবে মূল ক্ষতি প্রভাবিত করে |
| কাটার প্রক্রিয়া | যান্ত্রিক চাপ প্রবর্তন করতে পারে |
| বুর উচ্চতা | স্তরায়ণ নিরোধক প্রভাবিত করতে পারে |
| যৌথ নকশা | প্রবাহ বিতরণকে প্রভাবিত করে |
| স্ট্যাকিং নির্ভুলতা | চৌম্বকীয় ধারাবাহিকতা প্রভাবিত করে |
| ক্ল্যাম্পিং বল | যান্ত্রিক চাপ প্রবর্তন করতে পারেন |
| পৃষ্ঠ নিরোধক | সঞ্চালন স্রোত প্রতিরোধ করতে সাহায্য করে |
এই কারণে উপাদান নির্বাচন এবং উত্পাদন গুণমান একসাথে বিবেচনা করতে হবে।
সংযোগ গ্রুপ নম্বর এবং কোর নম্বর-লোড কর্মক্ষমতা
দট্রান্সফরমার সংযোগ গ্রুপ নম্বর, যেমনDyn11, Yyn0, বা Yd11, উচ্চ-ভোল্টেজ এবং কম-ভোল্টেজ দিকগুলির মধ্যে ঘূর্ণন সংযোগ এবং ফেজ স্থানচ্যুতি বর্ণনা করে।
সংযোগ গোষ্ঠী সরাসরি মূল চৌম্বকীয় বৈশিষ্ট্য পরিবর্তন করে না।
যাইহোক, উইন্ডিং কনফিগারেশন এবং উত্তেজনা পরিস্থিতি ট্রান্সফরমারের চৌম্বকীয় অপারেটিং অবস্থাকে প্রভাবিত করে। তিন-ফেজ ট্রান্সফরমারের জন্য, কোর ডিজাইন এবং উইন্ডিং কানেকশনকে একসাথে বিবেচনা করতে হবে।
ট্রান্সফরমার সমান্তরালভাবে কাজ করার সময় সংযোগ গ্রুপও গুরুত্বপূর্ণ। সামঞ্জস্যপূর্ণ ভোল্টেজ অনুপাত, প্রতিবন্ধকতা, পোলারিটি এবং ফেজ স্থানচ্যুতি যথাযথ সমান্তরাল অপারেশনের জন্য প্রয়োজনীয়।
ট্রান্সফরমার ইনরাশ কারেন্ট
ট্রান্সফরমার ইনরাশ কারেন্টএকটি অস্থায়ী বর্তমান ঢেউ যা ঘটতে পারে যখন একটি ট্রান্সফরমার সক্রিয় হয়।
ট্রান্সফরমার কোর সরাসরি এই ঘটনার সাথে জড়িত।
শক্তিকরণের সময়, চৌম্বকীয় প্রবাহ AC ভোল্টেজ তরঙ্গরূপের সুইচিং পয়েন্ট এবং মূল অংশে অবশিষ্ট অবশিষ্ট প্রবাহের উপর নির্ভর করে।
যদি পরিস্থিতি প্রতিকূল হয়, তাহলে ফলস্বরূপ ফ্লাক্স তার স্বাভাবিক অপারেটিং মান থেকে অনেক বেশি হতে পারে। কোরটি তখন চৌম্বকীয় স্যাচুরেশনে প্রবেশ করতে পারে, যার ফলে একটি খুব বড় চুম্বকীয় প্রবাহ সৃষ্টি হয়।
বেশ কয়েকটি কারণ ট্রান্সফরমার ইনরাশ কারেন্টকে প্রভাবিত করে:
| ফ্যাক্টর | প্রভাব |
| সুইচিং পয়েন্ট | প্রাথমিক ফ্লাক্স অবস্থা নির্ধারণ করে |
| অবশিষ্ট প্রবাহ | সদ্য প্রতিষ্ঠিত প্রবাহ যোগ করতে পারেন |
| মূল উপাদান | স্যাচুরেশন বৈশিষ্ট্যকে প্রভাবিত করে |
| ট্রান্সফরমার ডিজাইন | স্বাভাবিক চৌম্বকীয় অপারেটিং অবস্থা নির্ধারণ করে |
| সিস্টেম প্রতিবন্ধকতা | ফলে কারেন্টকে প্রভাবিত করে |
| উইন্ডিং কনফিগারেশন | ক্ষণস্থায়ী আচরণ প্রভাবিত করতে পারে |
বড় ট্রান্সফরমারগুলির জন্য, সুরক্ষা ব্যবস্থা সেট করার সময় ইনরাশ কারেন্ট সাবধানে বিবেচনা করা প্রয়োজন।
উদাহরণস্বরূপ, ট্রান্সফরমার ডিফারেনশিয়াল সুরক্ষার জন্য একটি অস্থায়ী চুম্বকীয় ইনরাশকে প্রকৃত অভ্যন্তরীণ ত্রুটি থেকে আলাদা করতে হবে। অন্যথায়, অন্যথায় একটি সুস্থ ট্রান্সফরমার শক্তিকরণের সময় অপ্রয়োজনীয়ভাবে ট্রিপ হতে পারে।
ট্রান্সফরমার নয়েজ
ট্রান্সফরমারের আওয়াজআরেকটি গুরুত্বপূর্ণ বৈশিষ্ট্য যা মূলের সাথে একটি শক্তিশালী সম্পর্ক রয়েছে।
একটি সক্রিয় ট্রান্সফরমার থেকে পরিচিত গুনগুন শব্দ প্রধানত এর সাথে যুক্তম্যাগনেটোস্ট্রিকশনএবং মূলে তড়িৎ চৌম্বকীয় বল।
যাইহোক, মূল শব্দের একমাত্র সম্ভাব্য উৎস নয়। কুলিং ফ্যান, তেল পাম্প, ট্যাঙ্কের কম্পন, উইন্ডিং কম্পন এবং অন্যান্য যান্ত্রিক উপাদানগুলিও অবদান রাখতে পারে।
ট্রান্সফরমার শব্দের কারণ
মূল শব্দের প্রধান উৎস হল ম্যাগনেটোস্ট্রিকশন।
চৌম্বক ক্ষেত্রের পরিবর্তন হলে, চৌম্বক ইস্পাত ক্ষুদ্র মাত্রিক পরিবর্তনের মধ্য দিয়ে যায়। এই পরিবর্তনগুলি বিকল্প চৌম্বক ক্ষেত্রের সাথে বারবার ঘটে এবং যান্ত্রিক কম্পন তৈরি করে।
কম্পন তখন কোর ক্ল্যাম্পিং স্ট্রাকচার, ট্যাঙ্ক এবং অন্যান্য উপাদানে স্থানান্তরিত হতে পারে।
বৃহৎ ট্রান্সফরমারের জন্য, শব্দ কমানোর জন্য শুধুমাত্র একটি কম-আওয়াজ ম্যাগনেটিক স্টিল বেছে নেওয়ার চেয়ে বেশি প্রয়োজন। চৌম্বকীয় এবং যান্ত্রিক নকশা সামগ্রিকভাবে বিবেচনা করা প্রয়োজন।
ট্রান্সফরমার নয়েজ লেভেলকে প্রভাবিত করে এমন বেশ কিছু ফ্যাক্টর
ট্রান্সফরমারের শব্দ চৌম্বক ইস্পাত প্রকার, মূল চৌম্বকীয় প্রবাহ ঘনত্ব, জয়েন্ট নির্মাণ, ক্ল্যাম্পিং ফোর্স, ট্যাঙ্কের নকশা, কুলিং সরঞ্জাম এবং অপারেটিং অবস্থা সহ বিভিন্ন কারণ দ্বারা প্রভাবিত হয়।
ট্রান্সফরমার নয়েজ এবং ম্যাগনেটিক স্টিল শীট টাইপ এবং কোর ম্যাগনেটিক ফ্লাক্স ডেনসিটির মধ্যে সম্পর্ক
বিভিন্ন চৌম্বক ইস্পাত উপকরণ বিভিন্ন ম্যাগনেটোস্ট্রিকশন বৈশিষ্ট্য আছে.
এমনকি যখন CRGO ইস্পাত ব্যবহার করা হয়, ট্রান্সফরমারের শব্দ ইস্পাতের গ্রেড, চৌম্বকীয় প্রবাহের ঘনত্ব, শস্যের অভিযোজন, মূল জয়েন্ট ডিজাইন এবং যান্ত্রিক চাপের উপর নির্ভর করে পরিবর্তিত হতে পারে।
চৌম্বকীয় প্রবাহের ঘনত্ব বৃদ্ধির সাথে সাথে, চৌম্বকীয় বন্ধন এবং ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক কম্পন সাধারণত আরও লক্ষণীয় হয়ে উঠতে পারে।
এটি একটি কারণ যে ট্রান্সফরমার ডিজাইনাররা কোরটিকে খুব উচ্চ ফ্লাক্স ঘনত্বের দিকে ঠেলে এড়ান। একটি আরো আক্রমনাত্মক চৌম্বকীয় নকশা কিছু উপাদান সংরক্ষণ করতে পারে, কিন্তু এটি মূল ক্ষতি এবং গোলমাল বৃদ্ধি করতে পারে।
চূড়ান্ত নকশা একটি বুদ্ধিমান ভারসাম্য খুঁজে বের করতে হবে.
ট্রান্সফরমার নয়েজ এবং কোর ক্ল্যাম্পিং ফোর্সের মধ্যে সম্পর্ক
কোর ক্ল্যাম্পিং বলএছাড়াও ট্রান্সফরমার শব্দের উপর একটি স্পষ্ট প্রভাব আছে।
কোরটি যথেষ্ট শক্তভাবে আটকানো না থাকলে, ল্যামিনেশনগুলি একে অপরের বিরুদ্ধে সরানো বা কম্পন করতে পারে। এটি যান্ত্রিক শব্দ বৃদ্ধি করতে পারে।
তবে অতিরিক্ত ক্ল্যাম্পিং অগত্যা ভাল নয়। অত্যধিক চাপ চৌম্বক ইস্পাতে যান্ত্রিক চাপ প্রবর্তন করতে পারে, সম্ভাব্যভাবে মূল ক্ষয় বৃদ্ধি এবং চৌম্বকীয় নিয়ন্ত্রণ আচরণ পরিবর্তন করতে পারে।
লক্ষ্য নিয়ন্ত্রিত এবং অভিন্ন clamping হয়. কোর স্থিতিশীল রাখার জন্য যথেষ্ট, কিন্তু এতটা নয় যে চৌম্বকীয় উপাদান অপ্রয়োজনীয়ভাবে চাপে পড়ে।
কেন ট্রান্সফরমার কোর কোয়ালিটি ব্যাপার
কোরটিকে উপেক্ষা করা সহজ কারণ লোকেরা যখন ট্রান্সফরমার ডিজাইন সম্পর্কে কথা বলে তখন উইন্ডিংগুলি সাধারণত বেশি মনোযোগ পায়।
কিন্তু দীর্ঘ- ট্রান্সফরমার কার্যক্ষমতার উপর মূলের একটি বড় প্রভাব রয়েছে।
একটি সঠিকভাবে ডিজাইন করা এবং তৈরি কোর কমাতে সাহায্য করতে পারেট্রান্সফরমার নং-লোড লস, কম চুম্বকীয় কারেন্ট, চৌম্বকীয় প্রবাহ বিতরণ উন্নত করে, কম্পন কমায়, ট্রান্সফরমারের শব্দ নিয়ন্ত্রণ করে এবং নির্ভরযোগ্য অপারেশন সমর্থন করে।
| কোর ডিজাইন বা ম্যানুফ্যাকচারিং ফ্যাক্টর | সম্ভাব্য সুবিধা |
| উচ্চ-মানের চৌম্বক ইস্পাত | নিম্ন মৌলিক মূল ক্ষতি |
| সঠিক স্তরায়ণ কাটা | যান্ত্রিক চাপ হ্রাস |
| সঠিক যৌথ নকশা | ভাল চৌম্বকীয় প্রবাহ বিতরণ |
| ভাল স্তরায়ণ নিরোধক | নিম্ন সঞ্চালন স্রোত |
| নিয়ন্ত্রিত clamping বল | উন্নত যান্ত্রিক স্থিতিশীলতা |
| সঠিক কোর গ্রাউন্ডিং | সঞ্চালন স্রোত ঝুঁকি হ্রাস |
| অপ্টিমাইজড চৌম্বকীয় প্রবাহ ঘনত্ব | সুষম ক্ষতি এবং গোলমাল |
| সামঞ্জস্যপূর্ণ উত্পাদন | আরো অনুমানযোগ্য ট্রান্সফরমার কর্মক্ষমতা |
গুরুত্বপূর্ণ বিষয় হল এই কারণগুলি একসাথে কাজ করে।
একটি উচ্চ-গ্রেডের CRGO স্টিল শীট খারাপ কাটার জন্য ক্ষতিপূরণ দিতে পারে না। একটি ভাল-পরিকল্পিত জয়েন্ট ক্ষতিগ্রস্ত ল্যামিনেশন নিরোধকের জন্য ক্ষতিপূরণ দিতে পারে না। এবং একটি যান্ত্রিকভাবে শক্তিশালী কোর এখনও খারাপ কর্মক্ষমতা থাকতে পারে যদি এটি একটি অনুপযুক্ত চৌম্বকীয় প্রবাহ ঘনত্বে পরিচালিত হয়।
ট্রান্সফরমার কোর একটি সম্পূর্ণ সিস্টেম হিসাবে বিবেচনা করা প্রয়োজন।
উপসংহার
দট্রান্সফরমার কোরএকটি ট্রান্সফরমারের চৌম্বক ভিত্তি, এবং এর গুণমান দক্ষতা, নির্ভরযোগ্যতা, শব্দ এবং অপারেটিং খরচের উপর সরাসরি প্রভাব ফেলে।
প্রক্রিয়াটি সঠিক উপাদান বেছে নেওয়ার মাধ্যমে শুরু হয়, তার মানে ঠান্ডা-ঘূর্ণিত শস্য-মুখী বৈদ্যুতিক ইস্পাত, নিরাকার খাদ, বা অন্য উপযুক্ত চৌম্বকীয় উপাদান। সেখান থেকে, মূল জ্যামিতি, ল্যামিনেশন পুরুত্ব, জয়েন্ট নির্মাণ, কাটিং নির্ভুলতা, স্ট্যাকিং, ক্ল্যাম্পিং, ইনসুলেশন, গ্রাউন্ডিং এবং ম্যানুফ্যাকচারিং নিয়ন্ত্রণ সবই গুরুত্বপূর্ণ হয়ে ওঠে।
জন্যট্রান্সফরমার নং-লোড লস, উত্পাদন বিবরণ উপাদান নিজেই হিসাবে ঠিক হিসাবে গুরুত্বপূর্ণ হতে পারে. যান্ত্রিক চাপ, burrs, ক্ষতিগ্রস্থ নিরোধক, দুর্বল জয়েন্টগুলি, এবং ভুল স্ট্যাকিং সব অন্যথায় উচ্চ মানের কোরের কর্মক্ষমতা হ্রাস করতে পারে।
একই প্রযোজ্যট্রান্সফরমার শব্দ. চৌম্বকীয় প্রবাহের ঘনত্ব, চৌম্বকীয়তা, মূল উপাদান, জয়েন্ট ডিজাইন এবং ক্ল্যাম্পিং বল একে অপরের সাথে যোগাযোগ করে। শব্দ নিয়ন্ত্রণ তাই চৌম্বকীয় নকশা এবং যান্ত্রিক নকশার সমন্বয়।
এইয়াওয়েই ট্রান্সফরমার, ট্রান্সফরমার কোর ডিজাইন সম্পূর্ণ ট্রান্সফরমার ইঞ্জিনিয়ারিং প্রক্রিয়ার অংশ হিসাবে বিবেচিত হয়। মূল উপকরণ, চৌম্বকীয় নকশা, উত্পাদন পদ্ধতি, যান্ত্রিক নির্মাণ, শীতল প্রয়োজনীয়তা এবং প্রকৃত প্রয়োগের সাথে মিল করে, একটি ট্রান্সফরমার কম ক্ষতি, নিয়ন্ত্রিত শব্দ, স্থিতিশীল অপারেশন এবং দীর্ঘ পরিষেবা জীবন অর্জন করতে পারে।
প্রশ্ন: আপনি কত তাড়াতাড়ি ট্রান্সফরমার সরবরাহ করতে পারেন?
উত্তর: এটি ট্রান্সফরমারের পরিমাণ এবং ক্ষমতার উপর নির্ভর করে, সাধারণত এক মাসের মধ্যে ক্রেতা দ্বারা নিশ্চিত হওয়া তারিখের অঙ্কন থেকে।
প্রশ্ন: আপনি কতক্ষণ মানের ওয়ারেন্টি প্রদান করতে পারেন?
উত্তর: তারিখ ট্রান্সফরমার চালিত হওয়ার 24 মাস।
প্রশ্ন: আপনি কোন পেমেন্ট পদ্ধতি গ্রহণ করেন?
A: T/T (ওয়্যার ট্রান্সফার) পছন্দের, L/C উভয়ই গৃহীত।
